加氣混凝土砌塊設備在生產時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。可能有的人會說加氣磚的儲存不就是采用叉車把生產好的砌塊堆放起來不就完了嗎？應該說是簡單的存儲方法，可是今天小編就是要跟大家說一下，其實成品砌塊的堆放及存儲也是分很多方法的。
首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具。
第二種方法是：在裝卸時，可將叉車直接將蒸養小車連同底板一起叉到用戶卡車上，再由人工自己裝卸，缺點是需耗費人力。
第三種方式：一般來說，自動包裝線在出釜后進行真空包裝，包裝后的成品磚由叉車叉運至成品倉庫儲存。但是自動包裝線在國內的市場很少有企業使用，原因就是投資太大，比較耗費時間和財力。
以上只是暫時的堆放砌塊的方法，而根據客戶的具體條件和能力可以適當的選擇所要采用的方法。但是如果要長期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個底座，防止地面潮濕損壞砌塊。
1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學制品、呂粉等應分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運至生產車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機內倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入呂粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設備因其為自動化生產，每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產生。因此人員的技術及管理成為了降低成本的重要環節。究其根本，人員的管理，其實是工藝制度，及設備運行的管理。人員管理的成本 實際就是實現生產工藝技術、保障免蒸加氣塊設備工藝運行的管理成本。所以，設備的自動化程度決定對工作人員技術的要求，自動化高的產品人工成本及技術要求自然就會降低，而且殘次品量也會大大降低，歐復免蒸加氣塊設備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達到成本與產量的結合點。
掃一掃手機網站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com